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大孔陽(yáng)離子交換樹脂污水脫色樹脂用料好 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】

指標(biāo)名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤1.60

磨后圓球率% ≥95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

大孔陽(yáng)離子交換樹脂污水脫色樹脂用料好 防止陽(yáng)離子交換樹脂被氧化的方法　　津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂是目前在水處理中應(yīng)用為廣泛的樹脂，它的性能及使用壽命均超出其他的水處理樹脂。但是樹脂在使用過(guò)程中會(huì)由于其他因素的影響制約其性能的發(fā)揮。例如樹脂被氧化會(huì)直接影響水處理效果。
　　防止津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂被氧化的方法：
　　(1) 活性炭過(guò)濾。防止陽(yáng)樹脂被氧化的常用方法是通過(guò)活性炭過(guò)濾?；钚蕴棵摮坞x的原理，不單純是吸附作用，而是一種表面上的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)活性炭表面吸附的達(dá)到一定濃度時(shí)，就會(huì)發(fā)生下列反應(yīng)：
　　Cl2 + H2O → HOCl + HCl C* + HOCl → CO* + HCl
　　式中：C*——活性炭;　　CO*——活性炭表面上生成的氧化物。
　　如果有充分的參加反應(yīng)，CO*可以變?yōu)镃O或CO2逸出，留下的活性炭可以繼續(xù)吸附游離。為此，為了脫除游離，可以使用較高的過(guò)濾流速(約50m/h)。同時(shí)，活性炭吸著游離時(shí)具有很高的吸著容量(每克活性炭約可吸著6.5mg以上的Cl2)。
　　用活性炭去除水中的游離可以使用下列經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算：
　　CO 0.5L Lg —— = K —— C V
　　式中：CO——進(jìn)水游離的含量，mg/L;　　C——出水游離的含量，mg/L;　　L——活性炭層高，m;　　V——過(guò)濾流速，m/h。
　　考慮到HOCl的反應(yīng)速度較慢，
　　將上述公式修正為： CO L Lg —— = K —— C V
　　制造活性炭的原材料一般對(duì)脫效率無(wú)影響。
　　水中有膠體或高濃度的有機(jī)物存在，將會(huì)嚴(yán)重縮短活性炭作為脫劑的壽命。　　活性炭過(guò)濾器僅用于脫除游離時(shí)，可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作為終點(diǎn)?；钚蕴康膲勖呛荛L(zhǎng)的，例如：在活性炭層高0.76m，過(guò)濾速度6.1m/h的條件下，對(duì)游離含量2mg/L的水進(jìn)行脫，其使用壽命約為6年左右。
　　(2)選用高交聯(lián)度的陽(yáng)樹脂。隨著樹脂交聯(lián)度的增大，其抗氧化性能增強(qiáng)。陽(yáng)樹脂被氧化后，由于斷鏈?zhǔn)构羌苁杷?，體積膨脹，含水量增大。
　　津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂因?yàn)榻宦?lián)度高，具有較好的抗氧化性能。但是，隨著樹脂交聯(lián)度的增加，其交換容量降低，價(jià)格增高，因此，在實(shí)際中很少使用。
軟化水設(shè)備離子交換樹脂物理性能 上一篇：津達(dá)離子交換樹脂的轉(zhuǎn)型技術(shù)與防凍措施

一種四塔式混合離子交換器樹脂體外分離再生方法，失效樹脂從混床底部通過(guò)管路、閥門輸送至塔即樹脂分離罐，在樹脂分離罐內(nèi)以水力、風(fēng)力進(jìn)行擦洗、分離，陰陽(yáng)離子樹脂被分層，上部陰樹脂通過(guò)上部閥門和管路輸送至第二塔即陰離子樹脂再生罐，下部陽(yáng)離子樹脂通過(guò)下部閥門和管路輸送至第三塔即陽(yáng)離子再生罐，陰離子樹脂在第二塔中用過(guò)量堿液再生，陽(yáng)離子樹脂在第三塔中用過(guò)量酸液再生，再生后，全部陰離子樹脂轉(zhuǎn)為OH型，全部陽(yáng)離子樹脂轉(zhuǎn)為H型，分別從第二、第三塔輸送至第四塔即樹脂貯存罐；本發(fā)明解決了大容量火力發(fā)電廠、核電站等高參數(shù)工業(yè)鍋爐、蒸汽發(fā)生器冷凝水深度處理(凝結(jié)水精處理)的混床樹脂體外分離、再生的問(wèn)題。