大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂提金樹脂
大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂提金樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂提金樹脂 軟化水樹脂被懸浮物污堵處理方案 津達(dá)軟化水樹脂經(jīng)常被應(yīng)用在工業(yè)軟化水處理設(shè)備中,做為主要過(guò)濾耗材,因其直接與原水接觸,運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了,原水中的懸浮物就會(huì)堵塞樹脂層中的孔隙,從而增大其水流阻力,增大運(yùn)行壓降,也會(huì)覆蓋在樹脂顆粒的表面,因而降低樹脂的工作交換容量。
為防止懸浮物的污堵,主要是加強(qiáng)對(duì)原水的預(yù)處理,以降低水中懸浮物的含量。為積聚在津達(dá)C100EDL樹脂層中的懸浮物,可采用增加反洗次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂使用中,原水帶入的鐵離子,大部分以Fe2+存在,它們被樹脂吸收以后,部分被氧化為Fe3+,再生時(shí)不能*被H+交換出來(lái),因而滯留于樹脂中造成鐵的污染。使用鐵鹽作為混凝劑時(shí),部分礬花帶入陽(yáng)床,過(guò)濾作用使之積聚在樹脂層表面,再生時(shí),酸液溶解了礬花,使之成為Fe3+,部分被陽(yáng)樹脂所吸收,造成鐵的污染。工業(yè)鹽酸中的大量Fe3+,也會(huì)對(duì)津達(dá)C100EDL樹脂造成一定的鐵污染。用于鈉離子交換的陽(yáng)樹脂更容易受到鐵的污染。
津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂中的鐵含量有時(shí)會(huì)比陽(yáng)樹脂的大許多倍。陰樹脂的鐵主要來(lái)源于再生液。一般隔膜法生產(chǎn)的燒堿,其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3,同時(shí),還含有6-7mg/L的NaClO3。這樣的燒堿在貯存和輸送過(guò)程中與鐵容器、管道(無(wú)防腐層)接觸,將生成高鐵酸鹽(FeO4)。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后,因pH值的降低,將發(fā)生分解,其反應(yīng)式如下: 2FeO42- + 10H+ ——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2OFe3+進(jìn)一步生成Fe(OH)3,附著于陰樹脂顆粒上,造成鐵的污染。
津達(dá)軟化水樹脂遭受鐵的污染以后,在一般的再生過(guò)程中不能除去,必須用鹽酸進(jìn)行清洗。 常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在進(jìn)行此方法前,必須檢查交換器設(shè)備的耐腐蝕性能,否則須用加抑制劑的鹽酸。
樹脂受到污染后就會(huì)使其性能降低,導(dǎo)致整個(gè)軟化水設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)以及產(chǎn)水量降低,因此做好樹脂污染防護(hù)措施非常重要。
津達(dá)離子交換樹脂三大污染處理方法 上一篇:探索津達(dá)水處理樹脂 “抱團(tuán)”現(xiàn)象發(fā)生原因及方法
A600 MB強(qiáng)堿性季銨I型陰離子交換樹脂技術(shù)參數(shù)介紹津達(dá)A600 MB強(qiáng)堿性季銨I型陰離子交換樹脂技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
A600 MB強(qiáng)堿陰樹脂主要用于混床系統(tǒng)中制備純水和高純水。
A600 MB是在苯乙烯—二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。其化學(xué)性能與A600陰樹脂相似,但顆粒適中,粒度均勻,在使用中具有壓降低,反洗膨脹小,分層清晰等特點(diǎn)。并具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。
理化性能指標(biāo)
外 觀――――――――――――淡黃至金黃色球狀顆粒
功能基團(tuán)――――――――――――季銨基
出廠型式―――――――――--――型
含水量―――――――――――――42~48%
質(zhì)量全交換容量―――――――――≥3.7mmol/(g)干
體積全交換容量――-――――――≥1.4mmol/ml
濕視密度――――――――――---―0.65~0.75g/ml
濕真密度―――――――――――――――1.06~1.11g/ml
范圍粒度(0.40-0.90mm)―――――――――≥95%
上限粒度(>0.90mm)――――――----―――≤1%
有效粒徑---------------------------------0.5-0.65mm
均一系數(shù)---------------------------------≤1.4
磨后圓球率 ―――――――――――---―――≥90%
使用時(shí)參考指標(biāo)
工業(yè)用樹脂層高度---------------------- 1.0—3.0M
再生液濃度 NaOH-----------------------4-5%
再生劑用量(按計(jì))NaOH(工業(yè))----40-80Kg/m3
再生液流速―――――――――--―――――4-6m/h
再生接觸時(shí)間―――――――――――------30~60min
正洗流速―――――――――――――――--15-25m/h
正洗時(shí)間--------------------------------~25min
運(yùn)行流速――――――――――――--―――15-25m/h
工作交換容量--------------------------≥450mmol/L(濕)
PH范圍--------------------------------0~14
使用溫度,型-------------------------≤80℃
氫氧型-----------------------≤60℃
轉(zhuǎn)型膨脹率(CL- OH- )---------------≤25%
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