鍋爐水處理樹(shù)脂*國(guó)標(biāo)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
鍋爐水處理樹(shù)脂*國(guó)標(biāo)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
鍋爐水處理樹(shù)脂*國(guó)標(biāo)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔樹(shù)脂是由聚合單體和交聯(lián)劑、致孔劑、分散劑等添加劑經(jīng)聚合反應(yīng)制備而成的離子交換樹(shù)脂;聚合物形成后,致孔劑被除去,在樹(shù)脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴,因此大孔樹(shù)脂在干燥狀態(tài)下其內(nèi)部具有較高的孔隙率,且孔徑較大,在100-1000nm之間,故稱(chēng)為大孔吸附樹(shù)脂。
大孔樹(shù)脂型號(hào)_大孔樹(shù)脂的類(lèi)型:
大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂D101
大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂D301
強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂201*7
大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂D201
大孔弱酸性丙烯酸系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂D113
強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂D001*7
大孔樹(shù)脂d101
D-101型大孔吸附樹(shù)脂是苯乙烯型非極性共聚體,具有相當(dāng)大的比表面和適宜的孔徑,適用范圍比較廣譜,對(duì)皂甙類(lèi)、黃酮類(lèi)均有較好的分離、純化效果,如人參皂甙、三七皂甙、薯蕷皂甙、銀杏黃酮等。
大孔樹(shù)脂國(guó)標(biāo):GBT 24395-2009
指標(biāo)名稱(chēng)
指標(biāo)參數(shù)
注意事項(xiàng)
極性
非極性
1、大孔樹(shù)脂含水,儲(chǔ)存、運(yùn)輸應(yīng)保持5-40oC的溫度,以防低溫將球體凍裂或高溫產(chǎn)生霉變污染樹(shù)脂,影響使用。
2、大孔樹(shù)脂因暴露在空氣中或因故失水,不可直接注水,以免樹(shù)脂漂浮,可用乙醇、丙酮等充分浸漬處理,使其恢復(fù)濕態(tài),再用水洗凈即可。
3、大孔樹(shù)脂被吸附質(zhì)(溶液)上柱前應(yīng)經(jīng)除雜、過(guò)濾、澄清處理,盡量避免雜質(zhì)進(jìn)入樹(shù)脂柱,以免造成樹(shù)脂急性中毒,影響使用。
4、樹(shù)脂中斷使用,應(yīng)水洗干凈后,凈水浸泡存放,并須定期換水,以防受污染。亦可浸泡在飽和食鹽水或乙醇中長(zhǎng)期存放。
包裝:20kg桶
含水量
65-75%
粒徑范圍
(60-16目)0.3-1.25 mm≥90%
平均孔徑
9-11 nm
孔容
1.50-1.70mlg
孔隙率
68-72%
表觀密度
0.32-0.36gml
骨架密度
0.81-0.85gml
濕真密度
1.15-1.19gml
濕視密度
0.65-0.70gml
比表面積
550-600 m2g
吸附量
??? ≥45mgg(酚干基)
大孔樹(shù)脂使用方法:
大孔樹(shù)脂使用前,需根據(jù)使用要求,進(jìn)行程度不同的預(yù)處理,將樹(shù)脂內(nèi)孔殘存的惰性溶劑去除。
1、大孔樹(shù)脂預(yù)處理方法:
a) 在交換柱或提取器內(nèi)加入高于樹(shù)脂層10cm的95%以上的乙醇浸漬4小時(shí),然后用蒸餾水淋洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁時(shí)為止。后用水反復(fù)洗滌至乙醇含量小于1%或無(wú)明顯乙醇?xì)馕都纯?。?shù)脂層面上保持2-5mm液體,以免干柱。備用。
b) 新離子交換樹(shù)脂用2-4BV的95%以上的乙醇或甲醇以1~2BVhr的速度過(guò)柱(如有氣泡產(chǎn)生,須趕出氣泡),然后用蒸餾水以1~2BVhr的速度淋洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁或無(wú)明顯乙醇?xì)馕稌r(shí)為止,樹(shù)脂層面上保持2-5mm液體,以免干柱。備用。
2、大孔樹(shù)脂過(guò)柱:
將要處理的原液以1-4BVhr的流速通過(guò)交換柱,樹(shù)脂層中不能有氣泡,(實(shí)驗(yàn)用交換柱要求樹(shù)脂裝填高徑比>3,生產(chǎn)中建議樹(shù)脂裝填高度2米左右,吸附流速1-4BVhr。)檢測(cè)流出液中目的產(chǎn)物的泄漏量,泄漏量達(dá)到進(jìn)口濃度的10%時(shí),為吸附終點(diǎn)。
3、大孔樹(shù)脂解吸:
用1-2BV的蒸餾水置換出樹(shù)脂層中的原液,根據(jù)不同需要可用適量蒸餾水洗滌樹(shù)脂層。用乙醇或甲醇等有機(jī)溶劑以1-2BVhr的速度通過(guò)樹(shù)脂層,以洗脫目的產(chǎn)物,收集洗脫液,即為濃縮了的目的產(chǎn)物。
4、大孔樹(shù)脂再生:
當(dāng)大孔樹(shù)脂正常使用一定周期后,吸附能力降低或受急性嚴(yán)重污染時(shí),需要強(qiáng)化再生處理,其方法是加入高于樹(shù)脂層10-20厘米的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí)后,用同樣濃度5-7倍體積量鹽酸溶液淋洗,再用凈水充分淋洗,直至出口洗滌液PH值呈中性,然后以5%氫氧化鈉溶液按以上方法浸泡2-4小時(shí),并用同樣方法淋洗至通完5-7倍體積量氫氧化鈉溶液,再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性,即可再次投入使用。
5、大孔樹(shù)脂強(qiáng)化再生方法:
當(dāng)樹(shù)脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時(shí)需強(qiáng)化再生,其方法是在容器內(nèi)加入高于樹(shù)脂層10cm的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí),然后進(jìn)行淋洗過(guò)柱。繼用3-4BV同濃度的鹽酸溶液過(guò)柱,然后用純水洗至接近中性;再用3-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)。后淋洗過(guò)柱,用同濃度的3-4BV氫氧化鈉溶液過(guò)柱,后用純水清洗至PH值為中性,備用。
6、大孔樹(shù)脂使用時(shí)參考指標(biāo):
項(xiàng) 目
參 考 值
使用溫度°C
150
吸附流速
1---4BVhr
解吸流速
0.6—2BVhr
解吸劑用量
2—3BV
解吸劑品種
乙醇或乙醇水溶液
再生液濃度
HCl:3-5%; NaOH:3-5%
離子交換樹(shù)脂公司廠家-津達(dá)化工廠生產(chǎn)的d101等大孔型離子交換樹(shù)脂,作用用途多、交換容量大、使用效益高,免費(fèi)提供大孔樹(shù)脂預(yù)處理、大孔吸附樹(shù)脂洗脫順序、大孔吸附樹(shù)脂裝柱視頻等大孔樹(shù)脂使用方法。
本發(fā)明針公開(kāi)了一種基于陰陽(yáng)離子樹(shù)脂吸附營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)的厭氧氨氧化活性的污泥快速培養(yǎng)方法。厭氧條件下,將具有或可能具有厭氧氨氧化活性的污泥,與陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合,放置于反應(yīng)器內(nèi),加入一定濃度的培養(yǎng)液,在厭氧氨氧化菌適宜的培養(yǎng)條件下進(jìn)行培養(yǎng)和生產(chǎn)。陰陽(yáng)離子樹(shù)脂吸附氨氮和亞硝態(tài)氮,與厭氧氨氧化菌結(jié)合緊密,保證厭氧氨氧化菌四周環(huán)境內(nèi)有足夠的養(yǎng)分。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1):培養(yǎng)易獲得大量厭氧氨氧化菌;2):所利用的培養(yǎng)方式簡(jiǎn)便。