強堿性陰離子交換樹脂供應(yīng)
強堿性陰離子交換樹脂供應(yīng)
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
強堿性陰離子交換樹脂供應(yīng) 淺析C100X10弱性樹脂交換過程表現(xiàn)特性 關(guān)于弱性樹脂主要對其結(jié)構(gòu)與吸水性能兩方面進行探討與研究,研究發(fā)現(xiàn)樹脂的結(jié)構(gòu)直接影響和決定其吸水機理、溶脹比及溶脹動力學(xué)過程等吸水性能,因此研究弱性樹脂的結(jié)構(gòu)與其性能之間的關(guān)系尤為重要。
津達(dá)C100X10弱性樹脂有什么特性?
弱性樹脂通常指弱酸性陽離子交換樹脂,和弱堿性陰離子交換樹脂。弱性樹脂通常有如下特性:
?、偃跣詷渲瑢λ须x子的交換有一定局限性。弱酸陽樹脂只能交換水中的弱酸鹽類陽離子(即與HC0f相化合的那部分陽離子),不能與強酸鹽類陽離子產(chǎn)生離子交換作用。同樣,弱堿性陰離子交換樹脂只能交換強酸陰離子,對弱酸陰離子HCO,一交換能力很差,而對水中的HSi0,一則基本不能交換。
?、谌跣詷渲c水中離子的交換受水pH值的限制。弱酸陽離子在水中電離出H的能力很弱,所以當(dāng)水中有一定量的H時,就顯示不出交換能力。一般講,弱酸陽樹脂與水中鹽類發(fā)生交換反應(yīng)的值pH值為5~14。
同樣,弱堿陰樹脂對水中強酸陰離子的交換,只能在pH<9的情況下進行。當(dāng)pH>9時,由于水中OH一濃度增大而抑制了弱堿陰樹脂的電離。
③弱性PUROLITE樹脂易于再生。弱酸陽樹脂由于對水中的H吸附力大,而弱堿陰樹脂則對水中的OH一吸附力大,因此弱性樹脂極易被再生。通常弱酸性陽樹脂只需要理論再生劑量的1.1倍左右,即可獲得相當(dāng)高的再生度,而弱堿陰樹脂則只需理論再生劑量的1.2倍,即可獲得*的再生效果。
弱性樹脂是用于硬水軟化的一種樹脂,通過一系列的離子交換技術(shù)與置換工藝,使硬水的硬度小于50 mg/(CaCO3) 。弱性樹脂裝在軟水機的內(nèi)置樹脂罐,在水流經(jīng)此樹脂罐是兌水進行置換。
津達(dá)C100E軟化樹脂特性分析 上一篇:分析工業(yè)水處理中離子交換樹脂的維修養(yǎng)護方法
常用離子交換樹脂的裝填和預(yù)處理 在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量的有機低聚物及一些無機雜質(zhì)。在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前必須進行預(yù)處理,具體方法如下:
1、樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50-70%,直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。
2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。
3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。
酸、堿溶液若能重復(fù)進行2-3次,則效果更佳。
經(jīng)預(yù)處理后的樹脂,在次投入運行時應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生。
離子交換樹脂的貯存和裝填
離子交換樹脂貯存
1、要保持樹脂的水分。樹脂出廠時,其含水率是飽和的,在貯存過程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹脂儲存于干燥、沒有陽光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時,切忌將樹脂直接置于水中浸泡,而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
2、應(yīng)將樹脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過高,容易引起樹脂交換基團的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點之下,會使樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹脂凍結(jié),不能用機械方法處理,將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前,應(yīng)當(dāng)使樹脂*解凍。不能試圖去加速解凍過程。
3、防止樹脂受到污染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸,以免樹脂被污染或被氧化降解。
4、貯存期不要超過產(chǎn)品資料中的推薦值。
樹脂的裝填
1、離子交換器在裝填樹脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過。
2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中,在再生塔中加入去離子水,以使下部排水管免受樹脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒”入容器,但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機械泵裝填樹脂。速率大不超過1m/s,水和樹脂的混合比例>2:1。
3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹脂床的0.5m以上。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時。浸泡時間越長越好,對樹脂無害。(對于弱堿性和中堿性樹脂必須過夜使之浸泡透,防止反洗時損失樹脂。
4、浸泡結(jié)束后,仔細(xì)并*反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細(xì)顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質(zhì)。可能會有一些細(xì)樹脂,也可能沒有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,其會妨礙樹脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時候可能是棕色的,不必?fù)?dān)心,這是磺酸樹脂的共有特點,繼續(xù)反洗,一直到反洗液澄清無細(xì)顆粒。推薦分步反洗,每次反洗50%的樹脂,反洗速率根據(jù)各樹脂的技術(shù)資料。陰樹脂和陽樹脂好使用兩個不同的反洗塔,防止交叉污染。
5、在所有的過程中,需要使用去離子水,如果沒有去離子水,先用原水反洗陽離子樹脂,然后用陽離子樹脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹脂。
5、次使用樹脂前,使用倍量再生劑,再生樹脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。
6、由于樹脂在再生過程中會膨脹,所以推薦先裝填90%的樹脂,再生,淋洗,然后根據(jù)樹脂的膨脹程度補填剩余的樹脂。
環(huán)氧樹脂軟化劑性能特點解析 上一篇:混床樹脂的再生原理與優(yōu)點分析