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大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂用料好 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】

指標(biāo)名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤1.60

磨后圓球率% ≥95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂用料好 c100e離子樹脂污染三大原因　　c100e津達(dá)離子樹脂在系統(tǒng)中受污染因素大體上具備有機(jī)污染物污染、油脂物污染、浮游顆粒污染、金屬離子顆粒污染以及再生劑不純產(chǎn)生的污染等。
　　離子交換樹脂污染三大原因分析
　　1. 機(jī)污染物污染。有機(jī)物在所有污染物里是污染樹脂，尤其是強(qiáng)堿性陰樹脂的元兇。大部分有機(jī)物通過分子間吸引力，附著在樹脂表層上面。有機(jī)物對(duì)樹脂污染會(huì)降低其離子交換能力。
　　2. 浮游顆粒污染。浮游顆粒在遠(yuǎn)水中的物質(zhì)顆粒會(huì)團(tuán)團(tuán)圍住在津達(dá)離子交換樹脂表面，進(jìn)而隔開了樹脂離子交換過程，使樹脂從根源部分就受到污染。這種污染以陽(yáng)床樹脂為嚴(yán)重。
　　3. 油脂物污染。油脂物雜質(zhì)能在剛剛過濾時(shí)就堵塞住樹脂孔，使這些樹脂孔中的交換基團(tuán)不能進(jìn)行離子交換工作，進(jìn)而降低了c100e津達(dá)離子樹脂的工作交換容量。油脂物來源一般是因?yàn)椴僮鞑簧骰蛟O(shè)備有漏油而造成的。
　　除了以上說到的三大污染以外，還有一種是津達(dá)離子交換樹脂常見的污染，那就是再生劑純度小造成的污染。如果樹脂再生劑純度小，再生劑中如果混有較多的雜質(zhì)，會(huì)對(duì)樹脂產(chǎn)生較嚴(yán)重的污染。
津達(dá)離子交換樹脂吸脫附性能詳解 上一篇：防止津達(dá)強(qiáng)堿型樹脂降解方法解讀

離子交換樹脂使用說明離子交換樹脂使用說明——離子交換樹脂,陰陽(yáng)樹脂
一、新樹脂的預(yù)處理
在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機(jī)低聚物和未參加反應(yīng)的單體以及鐵、鋁、銅等一些無機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：

1、新樹脂填裝：先將交換器內(nèi)從底部上水至1/2處，打開上部人孔門裝入樹脂。
2、樹脂裝入交換器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70%，直至出水清澈、無氣味、無雜質(zhì)、無細(xì)碎樹脂為止。
3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡4--8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。
4、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCI的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。
5、酸、堿溶液重復(fù)進(jìn)行2-3次，可獲得佳效果。
陽(yáng)樹脂如用鈉型后一次用NaOH處理，如用氫型后一次HCL處理。
陰樹脂如用堿型后一次用NaOH處理，如用型后一次HCL處理。
經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。*推薦再生液濃度陽(yáng)樹脂8％NaCL或5%HCL，陰樹脂4%NaOH或5%HCL。再生時(shí)間為正常再生時(shí)間的2倍。
以上是常規(guī)的處理方法。各樹脂因品種，用途不同，預(yù)處理的方法也有區(qū)別，可根據(jù)實(shí)際情況參考以上方法制定相應(yīng)的預(yù)處理方案。
二、儲(chǔ)存及注意事項(xiàng)
1、離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水，應(yīng)先用10％濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、樹脂在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在食鹽水中，食鹽水濃度視溫度而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。
3、當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)（如潮汛、雨季、氣候等因素影響）或周圍環(huán)境溫度（相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)溫度）變化時(shí)，出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng)，比較理想的交換溫度是30℃。
離子交換樹脂,陰陽(yáng)樹脂
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