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陽(yáng)離子交換樹(shù)脂軟化水設(shè)備樹(shù)脂

  • 更新時(shí)間:  2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號(hào):  D001
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂軟化水設(shè)備樹(shù)脂
    本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
詳細(xì)介紹

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂軟化水設(shè)備樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;

后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 






陽(yáng)離子交換樹(shù)脂軟化水設(shè)備樹(shù)脂 C100E陰陽(yáng)樹(shù)脂反洗目的  只有對(duì)津達(dá)C100E陰陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行合適的反洗以及再生操作,才能夠使得津達(dá)陰陽(yáng)離子樹(shù)脂運(yùn)行的更加穩(wěn)定、工作更加。但是相反的,如果反洗以及再生的操作不理想,會(huì)造成樹(shù)脂以及所在設(shè)備出現(xiàn)很多問(wèn)題,具體都會(huì)出現(xiàn)何種問(wèn)題,本文下面內(nèi)容一一介紹一下。
  津達(dá)C100E陰陽(yáng)樹(shù)脂反洗不當(dāng)
  津達(dá)陰陽(yáng)離子樹(shù)脂反洗以及再生操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)樹(shù)脂床的壓力提升現(xiàn)象,并且因?yàn)樵黾拥念~外壓力,一些樹(shù)脂顆粒會(huì)出現(xiàn)破碎現(xiàn)象,離子置換樹(shù)脂沖出罐體的可能性也相應(yīng)變大,如果再生的時(shí)候,使用了超過(guò)規(guī)定量的化學(xué)再生藥劑,這樣一來(lái),資金投入也相應(yīng)增加,反洗以及再生不理想,還會(huì)造成設(shè)備終出水質(zhì)量下降。
津達(dá)樹(shù)脂
  津達(dá)C100E陰陽(yáng)樹(shù)脂反洗目的
  津達(dá)離子樹(shù)脂運(yùn)行一段時(shí)間之后,個(gè)別樹(shù)脂顆粒會(huì)出現(xiàn)破碎現(xiàn)象,反洗目的其中的一個(gè)就是為了沖洗掉設(shè)備中樹(shù)脂的破碎殘?jiān)?,?shù)脂除了會(huì)破碎之外,還會(huì)因?yàn)閴毫Φ淖饔贸霈F(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象,沖洗能夠?qū)⒔Y(jié)塊的樹(shù)脂松動(dòng);樹(shù)脂使用時(shí)間長(zhǎng)了吸附會(huì)呈現(xiàn)飽和狀態(tài),沖洗能夠沖掉樹(shù)脂表面少量的附著雜質(zhì)。
  津達(dá)C100E陰陽(yáng)樹(shù)脂反洗操作剛剛進(jìn)行的時(shí)候,飄著的破碎樹(shù)脂顆粒*被沖出樹(shù)脂罐。專(zhuān)家建議有準(zhǔn)備的觀察細(xì)顆粒渾濁物性狀。觀察這個(gè)情況有利于判定進(jìn)水的預(yù)處理是否運(yùn)行正常。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂反應(yīng)現(xiàn)象解讀 上一篇:電廠離子交換樹(shù)脂保存技巧

離子交換樹(shù)脂再生方式有哪些?  離子交換樹(shù)脂再生方式有哪些?
  離子交換劑失效后通過(guò)再生來(lái)恢復(fù)離子交換能力,常用再生方式有順流再生與逆流再生。
  (一)順流再生
  順流再生時(shí)原水與再生液流過(guò)交換劑層的方向相同。因此在再生液流過(guò)交換劑層時(shí)首先接觸到的是交換劑層上部*失效的已包含上部交換劑層被置換出來(lái)的離子,影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值),造成處理水質(zhì)降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設(shè)備簡(jiǎn)單,工作可靠,但受原水水質(zhì)組分影響大,再生效果換容量不能得到充分利用。而再生后,下部再生度,為了提高出水質(zhì)量和工作交換容量,必須增加再生劑的耗量。
  (二)逆流再生
  原水從交換器上部進(jìn)人與再生液的方向相反,逆流再生(也稱對(duì)流再生)過(guò)程中交換劑層的離子分布狀態(tài)
  1.逆流再生的優(yōu)點(diǎn)
  與順流再生比較,采用逆流再生提高了再生劑利用率,降低再生劑耗量30%-50%提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度,排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。
  采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時(shí),仍能保持出水質(zhì)量;由丁辱部交換劑再生*,交換劑工作層,同時(shí)原水先接觸上部未*再生交換劑,減少了反離子效應(yīng),提高了交換劑工作交換容量。
  2.逆流再生設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  在運(yùn)行中,如采用強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂、強(qiáng)堿陰樹(shù)脂,當(dāng)由H型樹(shù)脂轉(zhuǎn)為Na型,由。H型樹(shù)脂轉(zhuǎn)為Cl型時(shí),體積收縮,交換劑層孔隙率逐漸減少,實(shí)際樹(shù)脂失效時(shí)體積縮小80一l00mm。逆流再生時(shí),再生液從底部進(jìn)人,需要保持交換劑層穩(wěn)定,壓實(shí)狀態(tài),因此需要增加壓實(shí)層與頂壓措施。壓實(shí)層的作用能截留懸浮雜質(zhì),使頂壓的空氣或水通過(guò)壓實(shí)層能均勻分布于整個(gè)床層,保持床層在逆流再生時(shí)床層不上升或流動(dòng)。頂壓措施有氣頂壓(在底部進(jìn)再生液,同時(shí)在上部進(jìn)凈化壓縮空氣)、水頂壓(在底部進(jìn)再生液,同時(shí)在上部小流量進(jìn)水)及無(wú)頂壓(再生液在底部低速進(jìn)人)三種方式。壓實(shí)層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實(shí)層可以防止交換劑層上升或流動(dòng)并截留進(jìn)水中雜質(zhì)。壓實(shí)層材料曾經(jīng)采用過(guò)白球等,當(dāng)前都采用與其相同的離子交換樹(shù)脂。無(wú)頂壓(再生液低速進(jìn)人)操作簡(jiǎn)單已廣泛應(yīng)用,采用無(wú)頂壓逆流再生壓實(shí)層可適當(dāng)提高,目前一般采用200mm。
  3.逆流再生的應(yīng)用
  在強(qiáng)一弱型樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中,強(qiáng)型樹(shù)脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生,弱型樹(shù)脂一般采用順流再生,因弱型樹(shù)脂極易再生,再生水平對(duì)弱型樹(shù)脂工作交換容量的影響不大。
  (三)再生工藝參數(shù)
  1.再生劑種類(lèi)
  (1)常用再生劑。離子交換樹(shù)脂的再生劑有鹽(NaCI )、酸(I-ICI, H2SO4)、堿(NaOH)等。在寒冷地區(qū)堿液儲(chǔ)存槽在寒冷地區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)加溫裝置(低壓蒸汽盤(pán)管或電伴熱帶)。堿液也可采用固體氫氧化鈉,但需要蒸汽加熱溶解,操作麻煩。
  在化工企業(yè)中,有采用硝酸做陽(yáng)床再生劑的實(shí)例。為防止硝酸的強(qiáng)氧化性對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂造赫壞,一般控制再生劑的濃度在2%~2. 5%,再生劑的用量為理論量的2~3倍,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量在800mol/m³左右。再生劑管路采用耐硝酸腐蝕不銹鋼材質(zhì)。橡膠在硝酸的強(qiáng)氧化性作用下易老化開(kāi)裂,失去防腐作用,為此陽(yáng)床內(nèi)壁涂刷抗硝酸涂料。
  (2)硫酸與鹽酸再生劑區(qū)別。固定床采用踐呱再生酸消耗量較HCI再生低,但H2SO4再生操作較H。再生復(fù)雜并且由于再生時(shí)濃度控制得低,再生耗時(shí)較HCl再生長(zhǎng),廢水排放量較HCI再生高。H2SO4再生陽(yáng)離子交換樹(shù)脂酸消耗成本比HCl再生稍高,但H2SO4再生產(chǎn)生的廢水,中和處理成本較HCl再生產(chǎn)生的廢水中和處理成本低得多,使脫鹽水裝置總生產(chǎn)成本降低,并且廢水中SO2-4離子比CI-離子易處理,對(duì)環(huán)保封泳有利。由于硫酸與鹽酸的再生流速、冬流量不同再生裝置設(shè)計(jì)也有區(qū)別,在選用離子交換器時(shí)要注明采用那種再生劑。
  (3)H2SO4稀釋發(fā)熱量計(jì)算。采用硫酸再生時(shí)有時(shí)把濃硫酸先稀釋到一定濃度,此時(shí)要考慮濃硫酸稀釋時(shí)的發(fā)熱量隨溶液溫度升高。稀釋后限制溶液溫度不超過(guò)55℃。
  2.再生劑的純度
  再生用的藥品質(zhì)量對(duì)離子交換樹(shù)脂的再生效果有很大的影響,陰離子交換樹(shù)脂再生采用高純堿有利于對(duì)陰樹(shù)脂的再生。根據(jù)離子交換平衡原理,對(duì)工業(yè)堿與高純堿質(zhì)量的理論分析得出,采用高純堿再生時(shí),其陰床出水Cl一含量?jī)H為工業(yè)堿再生時(shí)的1/46。實(shí)踐證明,采用高純堿再生時(shí),樹(shù)脂的再生度提高了約77%,樹(shù)脂的工作交換容量提高了約13%,同時(shí)設(shè)備的周期制水量提高了約16 %。
  3.再生劑量
  離子交換是可逆的,離子交換劑失效后理論上再生1 mol離子量需要再生劑的摩爾量稱為再生比耗(或稱再生水平),以純度再生劑表示。也可用實(shí)際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來(lái)表示,如強(qiáng)堿陰樹(shù)脂需要純度NaOH的再生比耗為1.5,即實(shí)際再生lmol離子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g),也可以說(shuō)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂需要純度NaOH的再生比耗(再生水平)為60g/mol。再生比耗與進(jìn)水水質(zhì)、樹(shù)脂質(zhì)量、再生方式等因數(shù)有關(guān)。離子交換樹(shù)脂*再生,其再生劑量應(yīng)是設(shè)計(jì)再生劑量的1.5~2倍,逆流再生設(shè)備在大反洗后的再生劑量要增加10%-50%。
  4.再生液溫度
  一般均在常溫下再生。陰樹(shù)脂再生時(shí),所用再生液的溫度和再生時(shí)間,對(duì)再生程度的影響要比陽(yáng)樹(shù)脂大。當(dāng)原水中Si02 <ΣA<10%,加熱堿液不經(jīng)濟(jì)Si02 <ΣA比值升高時(shí),加熱堿液除硅效果明顯提高。陰離子交換樹(shù)脂提高再生液的溫度可以改善對(duì)硅酸的再生效果和縮短再生時(shí)間,但溫度太高易使樹(shù)脂的交換基團(tuán)分解,影響其交換容量的使用壽命。實(shí)踐證明,再生和清洗的佳溫度對(duì)于工型強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂為35~50℃ II型為(35士3)℃在動(dòng)態(tài)陰離子交換過(guò)程中,HSiO-3在樹(shù)脂層中的分布情況與其他陰離子有些不同。HSiO-3雖然主要是被下層的陰樹(shù)脂吸附著,但就是在上層的樹(shù)脂中也有少量吸附。同理,再生時(shí),樹(shù)脂層中硅酸氫根被置換出來(lái)的速度也就比較緩慢。堿液不加熱要增加再生劑的耗量。弱堿陰樹(shù)脂D354-FC工作交換容量與水溫。
  5.再生液的濃度和流速
  再生液流速涉及再生液和樹(shù)脂的接觸時(shí)間,直接影響再生效果。在離子交換器中,再生液的流速一般控制在4 ~8m/h。如果再生液和樹(shù)脂的接觸時(shí)間不夠,可調(diào)整再生液的濃度和流速,必要時(shí)修改設(shè)備直徑。
  強(qiáng)型離子交換樹(shù)脂的再生濃度一般采用2%-5%,弱型離子交換樹(shù)脂容易再生,對(duì)再生效率影響不大,再生濃度一般采用0.5%一5%。
  強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的再生流速sυ=2~4,再生時(shí)間與運(yùn)行時(shí)進(jìn)水中的Si02%有關(guān)。
  6.置換
  樹(shù)脂再生后,再生系統(tǒng)管道與樹(shù)脂層內(nèi)殘存一定量的再生劑,需用水(或去離子水)進(jìn)行清洗,這個(gè)過(guò)程也稱為“置換”清洗水量是系統(tǒng)、設(shè)備自用水量的一部分。置換過(guò)程中的需水量。
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