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陰離子交換樹(shù)脂原廠
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

陰離子交換樹(shù)脂原廠 軟化水樹(shù)脂防凍措施總結(jié)　　由于津達(dá)軟化水樹(shù)脂在出廠時(shí)自身就帶有一定量的水分，所以寒冷冬天一定要做好津達(dá)軟化水樹(shù)脂防凍措施，以防止樹(shù)脂結(jié)凍后，整體性能下降甚至是失去性能。
　　冬天受冷濕氣流影響氣溫普遍較低，如果將樹(shù)脂浸泡存儲(chǔ)在水中或液體中時(shí)，極易發(fā)生凍結(jié)樹(shù)脂的情況，這樣一來(lái)，樹(shù)脂內(nèi)孔的水分變成冰后，體積膨脹變大， 破壞樹(shù)脂結(jié)構(gòu)以及性能強(qiáng)度，增大樹(shù)脂破碎率，降低樹(shù)脂使用期限，所以，在冬季一定要做好津達(dá)軟化水樹(shù)脂防凍措施，尤其是東北及內(nèi)蒙等氣溫較低地區(qū)。
　　津達(dá)樹(shù)脂防凍措施
　　存儲(chǔ)時(shí)可以將津達(dá)軟化水樹(shù)脂浸泡在百分之二十與百分之二十五濃度之間的氯化鈉溶液中.。并且應(yīng)保持溫度在五攝氏度到四十?dāng)z氏度之間的環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱。
　　如果存儲(chǔ)條件不允許，導(dǎo)致冬季沒(méi)有防凍措施，可把津達(dá)樹(shù)脂存儲(chǔ)在百分之十的鹽水中。如果樹(shù)脂不慎被凍，不要瞬間高溫融化，應(yīng)該在低溫環(huán)境中讓樹(shù)脂自然解凍。樹(shù)脂中水分是導(dǎo)致樹(shù)脂被凍的主要原因，但是離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有的水份非常重要，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。
津達(dá)樹(shù)脂停用注意事項(xiàng)說(shuō)明 上一篇：津達(dá)c100e樹(shù)脂反洗原因解讀

強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂的選用及儲(chǔ)存方法　　當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，軟化水設(shè)備中交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹(shù)脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力。
　　津達(dá)強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
　　1、強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放，強(qiáng)型樹(shù)脂(強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹(shù)脂(弱酸性和弱堿性樹(shù)脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型，也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型，以保持樹(shù)脂性能的穩(wěn)定。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密封，以防樹(shù)脂中水份散失。
　　2、強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn)，防水。樹(shù)脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹(shù)脂應(yīng)避免直接日曬，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已有脫水現(xiàn)象，切勿將樹(shù)脂直接放于水中，以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10%左右的食鹽水慢慢加入到樹(shù)脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
　　3、當(dāng)環(huán)境溫度在0°C或以下時(shí)，為防止樹(shù)脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹(shù)脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機(jī)械力施于樹(shù)脂。食鹽溶液濃度與冰點(diǎn)的關(guān)系如下表： 濃度 5% 10% 15% 20% 23.5% 冰點(diǎn) -3°C -7°C -10.8°C -16.3°C -21.2°C
　　4、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹(shù)脂，為防止微生物(如藻類(lèi)、等)對(duì)樹(shù)脂的不可逆污染，樹(shù)脂在停用前須*反洗，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水。
　　或*反洗后采用以下措施
　　陰樹(shù)脂：用3倍樹(shù)脂體積的10%NaCl+2%NaOH混合液分兩次通過(guò)樹(shù)脂層，每次靜止浸泡數(shù)小時(shí)，然后將其排去。如有必要，在重新啟動(dòng)前用2倍樹(shù)脂體積的0.2%過(guò)氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹(shù)脂層。
　　津達(dá)強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂出水硬度超標(biāo)原因分析
　　A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
　　B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
　　C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
　　D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。
　　E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
　　以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
津達(dá)食品級(jí)樹(shù)脂提升該行業(yè)水處理效果 上一篇：火電廠津達(dá)離子交換樹(shù)脂再生可行性探討