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大孔陰離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品介紹

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
 

大孔陰離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品介紹 鍋爐軟化水樹(shù)脂在軟水處理中的作用是什么　軟化水處理系統(tǒng)工作原理是利用離子交換技術(shù)，通過(guò)津達(dá)鍋爐軟化水樹(shù)脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進(jìn)行交換，從而吸附水中多余的鈣、鎂離子，達(dá)到去除水垢的目的。
　　軟水系統(tǒng)中裝有軟化樹(shù)脂，這種人造的離子交換樹(shù)脂上有軟性礦物質(zhì)鈉，可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質(zhì)發(fā)生離子交換反應(yīng)，而鈉離子不會(huì)以水垢的形式堆積在物體表面上，所以對(duì)與它接觸的物體危害很小。樹(shù)脂是一種多孔不可溶性交換材料。
　　在軟水裝置中裝有千百萬(wàn)顆微細(xì)的塑料球，所有小球都含有許多吸收正離子的負(fù)電荷交換位置。當(dāng)樹(shù)脂處在新生狀態(tài)時(shí)，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據(jù)。樹(shù)脂優(yōu)先結(jié)合帶較強(qiáng)電荷的陽(yáng)離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強(qiáng)，當(dāng)含有鈣、鎂離子的水經(jīng)過(guò)樹(shù)脂貯槽時(shí)，鈣、鎂離子與樹(shù)脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。經(jīng)過(guò)離子交換后，鈣、鎂離子就被吸附在軟水機(jī)內(nèi)的樹(shù)脂上，流出的水就變軟了。后，所有樹(shù)脂都吸附滿鈣、鎂離子后，就不能再進(jìn)行工作了，而需要再生處理。
　　軟水處理設(shè)備樹(shù)脂的再生是用氯化鈉和水的稀溶液進(jìn)行的。在再生過(guò)程中，首先停止軟化水機(jī)的工作水流，從鹽水槽引出的鹽水與另外的稀釋水流混合，稀鹽水溶液流經(jīng)樹(shù)脂，與附有鈣、鎂離子的樹(shù)脂接觸。盡管鈣和鎂離子帶有的電比鈉離子強(qiáng)，但濃鹽溶液含有千百萬(wàn)個(gè)較弱電荷的鈉離子，有取代數(shù)目較少的鈣和鎂離子的能力。這樣，當(dāng)鈣、鎂離子被取代交換后，樹(shù)脂就再生了，便為下一次軟化工作做好了準(zhǔn)備。
津達(dá)鍋爐軟化水樹(shù)脂受到污染后反洗步驟是什么？ 上一篇：津達(dá)軟化水樹(shù)脂是如何使硬水變?yōu)檐浰?br />
樹(shù)脂在離子交換中重要保養(yǎng)及使用分析　　離子交換樹(shù)脂的全名稱由分類(lèi)名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。正確合理使用離子交換樹(shù)脂，對(duì)于延長(zhǎng)樹(shù)脂壽命保證樹(shù)脂工作穩(wěn)定可靠，具有十分重要的意義。樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)包括以下三個(gè)方面：
　　交換樹(shù)脂維護(hù)保養(yǎng)：樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
　　樹(shù)脂活化：無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多，影響樹(shù)脂的正常工作。因此，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。
　　陰樹(shù)脂的活化措施，應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下：將陰樹(shù)脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3，將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過(guò)程重復(fù)1～2詞，即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
　　陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要目的是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子，如Fe3+，Cr3+等?？稍隗w內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹(shù)脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過(guò)樹(shù)脂層，再用1～2倍樹(shù)脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂，歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí))，樹(shù)脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹(shù)脂便可待用。
各種吸附樹(shù)脂在廢水處理中的應(yīng)用特點(diǎn) 上一篇：陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染形式及解決解析