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黃金提取樹(shù)脂糖業(yè)脫樹(shù)脂快速聯(lián)系 他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失 




黃金提取樹(shù)脂糖業(yè)脫樹(shù)脂快速聯(lián)系 關(guān)于弱性樹(shù)脂結(jié)構(gòu)與吸水性能兩方面進(jìn)行探討與研究　　關(guān)于弱性樹(shù)脂主要對(duì)其結(jié)構(gòu)與吸水性能兩方面進(jìn)行探討與研究，研究發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)直接影響和決定其吸水機(jī)理、溶脹比及溶脹動(dòng)力學(xué)過(guò)程等吸水性能,因此研究弱性樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與其性能之間的關(guān)系尤為重要。
　　津達(dá)C100X10弱性樹(shù)脂有什么特性?
　　弱性樹(shù)脂通常指弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，和弱堿性陰離子交換樹(shù)脂。弱性樹(shù)脂通常有如下特性：
　?、偃跣詷?shù)脂與水中離子的交換受水pH值的限制。弱酸陽(yáng)離子在水中電離出H的能力很弱，所以當(dāng)水中有一定量的H時(shí)，就顯示不出交換能力。一般講，弱酸陽(yáng)樹(shù)脂與水中鹽類發(fā)生交換反應(yīng)的值pH值為5～14。同樣，弱堿陰樹(shù)脂對(duì)水中強(qiáng)酸陰離子的交換，只能在pH<9的情況下進(jìn)行。當(dāng)pH>9時(shí)，由于水中OH一濃度增大而抑制了弱堿陰樹(shù)脂的電離。
　　②弱性樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換有一定局限性。弱酸陽(yáng)樹(shù)脂只能交換水中的弱酸鹽類陽(yáng)離子(即與HC0f相化合的那部分陽(yáng)離子)，不能與強(qiáng)酸鹽類陽(yáng)離子產(chǎn)生離子交換作用。同樣，弱堿性陰離子交換樹(shù)脂只能交換強(qiáng)酸陰離子，對(duì)弱酸陰離子HCO，一交換能力很差，而對(duì)水中的HSi0，一則基本不能交換。
　?、廴跣訮UROLITE樹(shù)脂易于再生。弱酸陽(yáng)樹(shù)脂由于對(duì)水中的H吸附力大，而弱堿陰樹(shù)脂則對(duì)水中的OH一吸附力大，因此弱性樹(shù)脂極易被再生。通常弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂只需要理論再生劑量的1.1倍左右，即可獲得相當(dāng)高的再生度，而弱堿陰樹(shù)脂則只需理論再生劑量的1.2倍，即可獲得*的再生效果。
　　弱性樹(shù)脂是用于硬水軟化的一種津達(dá)水處理樹(shù)脂，哈爾濱水處理設(shè)備廠通過(guò)一系列的離子交換技術(shù)與置換工藝，使硬水的硬度小于50 mg/(CaCO3) 。弱性樹(shù)脂裝在軟水機(jī)的內(nèi)置樹(shù)脂罐，在水流經(jīng)此樹(shù)脂罐是兌水進(jìn)行置換。
津達(dá)移動(dòng)床樹(shù)脂離子交換設(shè)備針對(duì)固定床特點(diǎn) 上一篇：離子濃度高低對(duì)樹(shù)脂交換性質(zhì)會(huì)產(chǎn)生巨大影響

陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂凈水操作過(guò)程說(shuō)明?　　混床
　　1)運(yùn)行
　　水自上而下通過(guò)混合樹(shù)脂，水中的鍋爐軟化水樹(shù)脂同時(shí)被置換去除。運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè);A進(jìn)水壓力;B出水電導(dǎo)率。進(jìn)水壓力由壓力表監(jiān)測(cè)，運(yùn)行時(shí)隨時(shí)注意壓力表的變化，防止因壓力過(guò)高而損壞設(shè)備。出水電導(dǎo)率用電導(dǎo)儀監(jiān)測(cè)，對(duì)水質(zhì)要求較高的設(shè)備，電導(dǎo)儀應(yīng)盡量用工業(yè)電導(dǎo)儀(例如CM230)在管道系統(tǒng)中直接測(cè)量，防止取樣過(guò)程中因外部污染而影響測(cè)量準(zhǔn)確性.運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)看電導(dǎo)儀，臨近運(yùn)行周期終點(diǎn)更應(yīng)注意監(jiān)看，一旦水質(zhì)超標(biāo)，即應(yīng)停止運(yùn)行，轉(zhuǎn)入再生操作。水質(zhì)指標(biāo)根據(jù)工工藝要求確定。
　　2)分層
　　陽(yáng)陰兩種樹(shù)脂需分別用鹽酸和燒堿再生，故再生前要將混合的兩種樹(shù)脂*分離開(kāi)來(lái)，樹(shù)脂分層是混合離子交換器操作的關(guān)鍵操作，它直接影響到樹(shù)脂的再生效果和出水水質(zhì)，應(yīng)充分注意。 分層方法是讓水從交換器底部進(jìn)入，水自下而上沖洗樹(shù)脂層，使樹(shù)脂層松動(dòng)膨脹。因陰陽(yáng)兩種樹(shù)脂的比重不同，陽(yáng)樹(shù)脂較重，樹(shù)脂層膨脹滾動(dòng)時(shí)比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹(shù)脂則浮在陽(yáng)樹(shù)脂層上面，這樣分層結(jié)束時(shí)，兩種樹(shù)脂將出現(xiàn)明顯的界面(可從視鏡中觀察到)。操作時(shí)應(yīng)緩慢加大反洗水量，使樹(shù)脂充分膨脹，并保持10分鐘左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復(fù)進(jìn)行幾次，直至樹(shù)脂分層出現(xiàn)較明顯界面。如果樹(shù)脂未*失效樹(shù)脂出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，也可先向交換柱內(nèi)吸入堿溶液，強(qiáng)制樹(shù)脂失效，再進(jìn)行分層操作，可以取得良好的效果。
　　3)陰樹(shù)脂再生
　　陰樹(shù)脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通過(guò)樹(shù)脂層，使飽和的樹(shù)脂再生為新生樹(shù)脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經(jīng)驗(yàn)為80~100克/升樹(shù)脂(NaOH)。進(jìn)堿液時(shí)控制流速不要太快，一般應(yīng)從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜，再生時(shí)還應(yīng)控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應(yīng)維持再生液液面略高于陰樹(shù)脂為好。避免部份樹(shù)脂始終未被再生液浸泡。進(jìn)堿前應(yīng)先將柱內(nèi)積水排至樹(shù)脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
　　4)清洗陰樹(shù)脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹(shù)脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進(jìn)行45分鐘之后開(kāi)始測(cè)量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降，基本保持恒定時(shí)，即可停止清洗，進(jìn)行下一操作。一般控制進(jìn)水PH值在8-9左右。
　　5)再生
　　陽(yáng)樹(shù)脂鹽酸再生液(4-6%)由下部向上流過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂層，并經(jīng)中間排水口排出。鹽酸用量按一般經(jīng)驗(yàn)為60-80克/升樹(shù)脂(HCL)，進(jìn)再生液時(shí)同樣要控制流速不要過(guò)快，一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應(yīng)排放及時(shí)，決不能使液位上升到陰樹(shù)脂層范圍內(nèi)，否則會(huì)使陰樹(shù)脂污染。為減少這種可能性，在進(jìn)行陽(yáng)樹(shù)脂再生過(guò)程中，陰樹(shù)脂清洗水可以同時(shí)打開(kāi)，以利用上部的清水壓住下部酸液進(jìn)入陽(yáng)樹(shù)脂層內(nèi)。
　　6)清洗
　　陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)完再生液后，繼續(xù)自上而下用清水沖洗樹(shù)脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后，測(cè)量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定時(shí)，即可認(rèn)為清洗完成，一般控制進(jìn)水PH值在5-5.5左右。
　　7)混合
　　再生好的兩種樹(shù)脂要重新混合均勻經(jīng)后才能使用?；旌系姆椒ㄊ情_(kāi)啟進(jìn)水閥，把塔內(nèi)水位放至比樹(shù)脂(陰樹(shù)脂)要高出20-30厘米處，后打開(kāi)頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動(dòng)樹(shù)脂層，樹(shù)脂即會(huì)混合均勻。一般壓縮空氣時(shí)間為4-6分鐘，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.1-0.15Mpa范圍內(nèi)，壓力過(guò)低會(huì)影響混合效果，過(guò)高則影響設(shè)備及管道的?；旌辖Y(jié)束時(shí)，用盡快的速度排水，使樹(shù)脂迅速下沉，防止樹(shù)脂再移層，排水至水面與樹(shù)脂平面齊即可。混合樹(shù)脂前，必須先打開(kāi)排氣閥，才可以緩慢向設(shè)備加氣進(jìn)行混合，混合時(shí)要注意，設(shè)備 壓力表的壓力，發(fā)現(xiàn)異常要立刻停止，處理好后，才可以開(kāi)始運(yùn)行。
　　8)正洗
　　混合的樹(shù)脂再進(jìn)行正洗，進(jìn)一步去除樹(shù)脂層中殘留的廢掖.正洗流量可以接近運(yùn)行流量，正洗時(shí)一般出水電導(dǎo)率會(huì)迅速下降，當(dāng)出水電導(dǎo)率低于規(guī)定值時(shí)，即可停止正洗，重新投入運(yùn)行.正洗前應(yīng)先打開(kāi)排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開(kāi)正洗排水閥，關(guān)閉排氣閥.
廢軟化樹(shù)脂屬什么廢物？ 上一篇：熱帶魚(yú)中陰陽(yáng)離子樹(shù)脂怎么用?