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變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂指示劑

變色樹(shù)脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂指示劑 陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂反洗要點(diǎn)　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂絕大多數(shù)被應(yīng)用在軟化水制取領(lǐng)域，利用離子交換樹(shù)脂的能夠置換水中離子的原理實(shí)現(xiàn)硬水的軟化。樹(shù)脂是一種體積非常小，并且整體透明的細(xì)小顆粒物質(zhì)，樹(shù)脂能夠?qū)乃兄脫Q出來(lái)的離子吸附在自身的表面，因此，樹(shù)脂工作運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)失效的現(xiàn)象。
　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂有效運(yùn)行措施
　　如果想要津達(dá)離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)時(shí)間的工作運(yùn)行中還能夠保持正常有效的運(yùn)行，必須每隔一段時(shí)間就對(duì)其進(jìn)行一次再生和反洗，但是如果樹(shù)脂再生和反洗的措施不對(duì)，會(huì)出現(xiàn)很多損失性問(wèn)題，例如當(dāng)樹(shù)脂內(nèi)部壓力增大的時(shí)候，會(huì)因?yàn)檫^(guò)大的機(jī)械壓力造成樹(shù)脂顆粒碎裂，也有可能造成樹(shù)脂吸附孔變大，導(dǎo)致離子不能吸附住，而是穿透。
津達(dá)樹(shù)脂
　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂反洗注意事項(xiàng)
　　在津達(dá)離子交換樹(shù)脂反洗的過(guò)程中，樹(shù)脂床內(nèi)部必須全部處于流動(dòng)的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，每個(gè)樹(shù)脂顆粒能夠不斷運(yùn)動(dòng)，但是上層樹(shù)脂的表面是平靜的，并且這種流動(dòng)狀態(tài)應(yīng)該是從上層樹(shù)脂開(kāi)始逐漸向下流動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂反洗過(guò)程剛進(jìn)行的時(shí)候，上層的樹(shù)脂中的一些會(huì)出現(xiàn)噴發(fā)的現(xiàn)象，造成大量的樹(shù)脂顆粒在床體的空白區(qū)域懸浮，這種狀況持續(xù)出現(xiàn)的話，會(huì)造成很多樹(shù)脂顆粒被噴出罐體，但是不必?fù)?dān)心，這個(gè)現(xiàn)象會(huì)在反洗過(guò)程中逐漸消失。
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吸附樹(shù)脂的使用方法吸附樹(shù)脂的使用方法——吸附樹(shù)脂,津達(dá)樹(shù)脂
吸附樹(shù)脂的使用方法與一般離子交換樹(shù)脂的使用方法基本相同，分為動(dòng)態(tài)法和靜態(tài)法，即柱法和反應(yīng)器法兩種。由于柱法具有吸附分離效率高、便于連續(xù)操作和自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)，故一般都采用之。具體使用方法分為吸附樹(shù)脂的預(yù)處理和吸附操作兩部。過(guò)程如下：
1、吸附樹(shù)脂的預(yù)處理
⑴裝柱浸泡
將樹(shù)脂與中性軟化水混合一起傾入樹(shù)脂，樹(shù)脂的填充量為柱空間1/2-2/3，借助水的浮力使樹(shù)脂自然沉積，在柱內(nèi)均勻堆積，密度一致。在準(zhǔn)備浸泡前，先將水排凈，然后通入壓縮空氣，壓出余水。將高于樹(shù)脂層15cm的甲醇或其他水溶性溶劑（如乙醇、丙酮）加入樹(shù)脂柱中，并不時(shí)通入壓縮空氣，使柱內(nèi)樹(shù)脂充分滾動(dòng)和溶脹，然后讓吸附樹(shù)脂浸泡4-6小時(shí)后即可進(jìn)行下一步的清洗。

⑵清洗（反洗）
清洗的目的是為了*除去殘留在吸附樹(shù)脂孔中的空氣、單體、致孔劑、防腐劑、霉菌、有機(jī)物等雜質(zhì)。
在準(zhǔn)備清洗前，先將浸泡樹(shù)脂柱中的甲醇排凈，然后從樹(shù)脂柱底部加入60-70℃的軟水(汽凝水)，以4-6BV/h的流速反方向沖洗樹(shù)脂層，使樹(shù)脂層中的各種混雜懸浮物被沖走，洗至流出液不渾濁時(shí)為止。停止水洗，任吸附樹(shù)脂在柱中自然沉降，并調(diào)整水面到高于樹(shù)脂層15cm左右后進(jìn)行樹(shù)脂的預(yù)處理。
⑶預(yù)處理
吸附樹(shù)脂預(yù)處理是先用5個(gè)樹(shù)脂體積的甲醇溶劑，以8-9BV/h的流速由上至下通過(guò)樹(shù)脂層，然后再用20個(gè)體積的去離子水（純水），以16-17BV/h的流速由上至下洗滌樹(shù)脂層，以置換掉樹(shù)脂層內(nèi)的甲醇溶劑。洗滌至甲醇含量小于1﹪或無(wú)明顯甲醇?xì)馕逗蠹纯捎糜谏a(chǎn)。注意：所有的操作過(guò)程必須使樹(shù)脂層始終處于液體的浸泡中，以防止吸附樹(shù)脂失水產(chǎn)生氣泡。此外，我公司藥用級(jí)別的吸附樹(shù)脂已經(jīng)過(guò)了深程度處理，一般可直接用于生產(chǎn)。
2、吸附樹(shù)脂的吸附操作
吸附樹(shù)脂的運(yùn)行操作一般包括吸附、洗脫或再生、沖洗等過(guò)程，如此循環(huán)可以反復(fù)使用。典型操作是將被處理溶液以2-16BV/h的流速通過(guò)吸附樹(shù)脂柱，直到運(yùn)行終點(diǎn)。吸附運(yùn)行終止后，必須進(jìn)行洗脫或再生。洗脫前，好先用純水洗出柱中的上柱液，洗脫流速一般為1-4BV/h，佳條件應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。洗脫劑或再生劑（如乙醇、甲醇、丙酮、鹽酸、氫氧化鈉）的選擇與溶質(zhì)和溶劑的物理化學(xué)特性有關(guān)。洗脫或再生之后，一般用2個(gè)樹(shù)脂床層體積的水進(jìn)行沖洗之后便可投入下一個(gè)吸附循環(huán)。
吸附樹(shù)脂,津達(dá)樹(shù)脂
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