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陰陽混合拋光樹脂產(chǎn)品選型 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

混床拋光樹脂儲存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后，達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī)，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí)，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。

陰陽混合拋光樹脂產(chǎn)品選型 樹脂發(fā)生有機(jī)物污染情況詳細(xì)講述　　津達(dá)樹脂經(jīng)過長期的使用后，可能會受到一些污染，如鐵污染及有機(jī)物污染等，在采取措施進(jìn)行處理前，應(yīng)先加以分析，從而采取適當(dāng)?shù)姆椒右蕴幚怼?br />　　津達(dá)樹脂發(fā)生有機(jī)物污染原因及現(xiàn)象
　　當(dāng)水中有油脂類、腐植酸及其它有機(jī)物時(shí)，極易在樹脂表面形成一層油膜，堵塞樹脂的微孔，對活性交換基團(tuán)起封閉作用，從而嚴(yán)重影響樹脂的性能。
　　津達(dá)樹脂發(fā)生有機(jī)物污染時(shí)會表現(xiàn)出顏色變深變黑，樹脂的密度會減小且交換容量會明顯的下降，導(dǎo)致樹脂層結(jié)塊，出水水質(zhì)變差。這些現(xiàn)象與鐵污染現(xiàn)象極為相似，為了加以區(qū)別，可以取少量樹脂樣品加入試管中，然后加入少量水持續(xù)晃動(dòng)兩到五分鐘，若是看到彩虹現(xiàn)象，則可以斷定樹脂發(fā)生了有機(jī)物污染。還有一種方法是向樣品試管中加入濃度為百分之五到百分之十的氯化鈉，放置兩到四小時(shí)后，若是溶液變成了黃綠色，同時(shí)樹脂顏色變淺，則可以證明樹脂是發(fā)生了鐵污染現(xiàn)象。
津達(dá)樹脂
　　津達(dá)樹脂發(fā)生有機(jī)物污染的處理方法
　　將濃度為百分之八到百分之十的氯化鈉溶液同濃度為百分之二到百分之四的氫氧化鈉溶液混合，加熱至四十度到五十度之間，讓樹脂進(jìn)行兩到四次的堿洗，每次持續(xù)六到八個(gè)小時(shí)左右，中間需要用水進(jìn)行沖洗。
　　這里需要特別提示的是，為防止津達(dá)樹脂發(fā)生有機(jī)物污染，應(yīng)該對系統(tǒng)進(jìn)水加以處理，目前多采用混凝、過濾等預(yù)處理，這樣能夠維持系統(tǒng)長期處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
沈陽浮床純水設(shè)備樹脂酸堿值范圍介紹 上一篇：放射性元素提煉樹脂再生劑選擇說明

反滲透設(shè)備樹脂交換的再生效果　　反滲透設(shè)備樹脂交換的再生效果
　　反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜,使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)出至清至純的水,反滲透設(shè)備是人體及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)水份的佳選擇.津達(dá)樹脂,軟化水設(shè)備,離子交換樹脂
　　反滲透設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機(jī)物、膠體微粒、及有機(jī)物質(zhì)等。反滲透設(shè)備是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的佳設(shè)備。廣泛用于電子、醫(yī)藥、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。
　　鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果
　　軟化水設(shè)備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。
　　在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，自20世紀(jì)60年代起就開始對離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，軟化水設(shè)備逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，軟化水設(shè)備主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來動(dòng)作。
　　過濾機(jī)理與過濾型式的比較
　　表層過濾在很大程度上是去除雜質(zhì)的物理過濾，通常沒有使用化學(xué)預(yù)處理，一般要求原水質(zhì)量很好。
　　深層過漣的機(jī)理較復(fù)雜，除去雜質(zhì)的大小通常比濾料顆粒之間的空隙要小。傳送機(jī)理為攜帶顆粒雜質(zhì)與濾料顆粒表面接觸，而吸附機(jī)理為把雜質(zhì)截留在濾料顆粒的表面?；瘜W(xué)預(yù)處理對深層過濾是*的，因?yàn)樗砂涯z體顆粒雜質(zhì)凝聚(或絮凝)成較大的顆粒，有利于把雜質(zhì)顆粒傳送至濾料內(nèi)，同時(shí)增加過濾過程中截留軟粒雜質(zhì)的吸附力。
　　1、設(shè)計(jì)概況：本系統(tǒng)配置設(shè)計(jì)根據(jù)客戶提供水源水質(zhì)設(shè)計(jì);系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量為每小時(shí)2噸，采用美國陶式雙級RO反滲透系統(tǒng)。該設(shè)備符合國家《反滲透水處理設(shè)備—GB/T19249-2003》標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、工藝說明:前置處理采用機(jī)械沉淀過濾、碳吸附過濾、離子軟化器和后置保安精密過濾器四級做為預(yù)處理;RO組件采用美國進(jìn)口DOW-RO反滲透膜。
　　3、出水水質(zhì)：RO系統(tǒng)設(shè)計(jì)脫鹽率≥95%，出水質(zhì)小于10us/cm。
　　各部分設(shè)備的技術(shù)規(guī)范
　　1、預(yù)處理系統(tǒng)：
　?、俟ぷ髟?br />　　原水中通常含有顆粒很細(xì)的塵土，腐植質(zhì)，淀粉，纖維素以及菌、藻等微生物。這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒，由于布朗運(yùn)動(dòng)靜電排斥而呈現(xiàn)沉降穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，通常不能用重力自然下沉降的方法除去，一般原水預(yù)處理可以用添加絮凝劑來破壞溶膠的穩(wěn)定性，使細(xì)小的膠體微粒，再絮凝成較大的顆粒，通過砂濾和碳濾預(yù)過濾，以除去這些顆粒。在砂濾中所用的濾料采用錳砂，把原水中的絮狀雜質(zhì)(主要為有機(jī)物腐植質(zhì)和粘土類無機(jī)化合物)去除，使出水濁度小于0.5HTU。同時(shí)，錳砂又是催化劑，能很好的促進(jìn)Fe2+氧化成Fe3+，形成Fe(OH)3沉淀，經(jīng)過濾而出除鐵離子。
　?、谶\(yùn)行方式
　　多介質(zhì)過濾器的運(yùn)行操作主要分為：正常運(yùn)行、反沖等幾個(gè)部分。
　　運(yùn)行方式：自動(dòng) 津達(dá)樹脂,軟化水設(shè)備,離子交換樹脂
　　本系統(tǒng)的運(yùn)行及反沖：
　　系統(tǒng)的運(yùn)行與反沖由手動(dòng)控制。當(dāng)機(jī)械過濾器的運(yùn)行時(shí)間達(dá)到反洗時(shí)間設(shè)定值時(shí)，人工對過濾器會進(jìn)行反沖洗。
　　運(yùn)行控制：由壓力和流量監(jiān)測儀表反映系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，值班人員按照要求作好紀(jì)律，監(jiān)督檢查其是否正常運(yùn)行。
　　2、預(yù)處理系統(tǒng)：
　　①工作原理
　　二級ACF復(fù)合過濾器主要成份是活性碳及高分子濾料。當(dāng)進(jìn)水進(jìn)水指標(biāo)余氯<50.1mg/L?；钚蕴窟^濾器主要有兩個(gè)功能：
　　1、吸附水中部份有機(jī)物，吸附率為60%左右;　　2、吸附水中余氯。對于粒度在10—20埃左右的五機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)和余氯在機(jī)械過濾器中是難以去除的。為了進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透進(jìn)水指標(biāo)，在工藝流程中設(shè)計(jì)了一級活性炭過濾器，活性炭之所以能用萊吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)中存在大量平均孔徑在20—50埃的微孔和粒隙，活性炭的這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使它的表面吸附面積能達(dá)到點(diǎn)500—2000M2/G，由于一般有機(jī)物的分子直徑都略小于20—50埃，因此活性炭對有機(jī)物的吸附有效。此外活性炭還有很強(qiáng)的脫氯能力，活性炭在整個(gè)吸附脫氯程中并不過是簡單的吸附作用，而是在氣表面發(fā)生催化作用，因此活性炭不存在吸附飽和的問題，只是損失少量的碳，所以活性炭脫氯可以運(yùn)行相當(dāng)長的時(shí)間?；钚蕴砍四苊撀燃拔接袡C(jī)物外，還能除去水中臭味、色度、以及殘留的濁度，活性炭使用一定時(shí)期后，仍會減弱其吸附能力，需要再生。經(jīng)以上二級處理，原水的純度得到大大提高。經(jīng)處理后的水中余氯含量<0.1mg/L。
　?、谶\(yùn)行方式
　　活性炭過濾器的運(yùn)行操作主要分為：正常運(yùn)行、反沖等幾個(gè)部分。
　　運(yùn)行方式：手動(dòng)
　　本系統(tǒng)的運(yùn)行及反沖：
　　系統(tǒng)的運(yùn)行與反沖由手動(dòng)控制。當(dāng)活性炭過濾器的運(yùn)行時(shí)間達(dá)到反洗時(shí)間設(shè)定值時(shí)，人工對過濾器進(jìn)行反沖洗。
　　3、預(yù)處理系統(tǒng)：
　　①工作原理
　　軟化是根據(jù)樹脂吸附水中的鈣鎂離子，然后利用鹽(NaCl)將吸附的這些鈣鎂離子置換掉，通過反沖洗將這些鈣鎂離子沖掉的原理。
　?、谶\(yùn)行方式
　　本系統(tǒng)運(yùn)行方式分為：正常運(yùn)行、反沖及再生，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)的運(yùn)行與反沖由多向控制閥利用流量控制程序手動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)反沖、吸鹽、再生、給水、無硬水通過，并可以連續(xù)運(yùn)行，滿足用水要求。津達(dá)樹脂,軟化水設(shè)備,離子交換樹脂
　　4、預(yù)處理系統(tǒng)：
　?、俟ぷ髟?br />　　經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及軟化器處理后，水中仍存在部分微笑顆粒，不能滿足反滲透進(jìn)水的要求。
　　水系統(tǒng)中通常由精濾作為源水進(jìn)入反滲透膜膠的后一道處理工藝，以防止上道工序可能存在的泄露，以防反滲透膜的阻塞。
　　精濾過濾器進(jìn)水懸浮物濃度<2ppm。
　　本系統(tǒng)反滲透裝置設(shè)精密過濾器，精密濾芯精度為5um，材質(zhì)PP棉。
　　對于順流過濾，濾料較理想的排列應(yīng)是大獲較濾料在上，而較小頤粒濾料在下，即沿著水流方向，撼料由大至小。但對單層濾料如石英砂，在反洗之后，石英砂順粒的排列總是根據(jù)其重且大小，沿著水流方向由小至大，這樣，由于上部砂層細(xì)，下部砂層截污能力難以充分發(fā)揮出來，且水流阻力增大較快。而雙層或多層濾料過濾則能較好地克服這一缺點(diǎn)。因?yàn)閷τ谑⑸耙换腔簽闉V料的雙層床過濾器，盡管同一種濾料的排列仍是按水流方向由小至大，但利用不同漣料的密度差(石英砂的大于磺化煤的)，使粒徑較大的磺化煤層在上部，而較細(xì)的石英砂層在下部，固體雜質(zhì)可以滲透到床層深度，而床層也就更好地被利用了。實(shí)踐證明，雙層床比單層床具有濾速增大，截污能力提高，水頭損失增長速度減小，運(yùn)行周期延長等明顯的優(yōu)點(diǎn)。
　　反滲透裝置污染控制方法
　　反滲透系統(tǒng)在日常的運(yùn)行中，難免會出現(xiàn)系統(tǒng)的無機(jī)物結(jié)垢、膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、化學(xué)污染以及其它問題，這些因素影響著系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行。下面主要闡述膜系統(tǒng)在日常中出現(xiàn)的問題及控制方法。
　　一、無機(jī)物的結(jié)垢
　　在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO43-、SiO2等離子。在一般的情況下是不會造成無機(jī)物結(jié)垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由于源水一般濃縮4倍，并且pH也有較大的提高，因此比較難溶解的物質(zhì)就會沉積，在膜表面形成硬垢，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降，嚴(yán)重的還會造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。
　　衡量水質(zhì)是否結(jié)垢有兩種計(jì)算方法：
　　控制苦咸水結(jié)垢指標(biāo)
　　對于濃水含鹽量TDS≤10,000mg/L的苦咸水，朗格利爾指數(shù)(LSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標(biāo)：
　　LSIC=pHC-pHS
　　式中：LSIC：反滲透濃水的朗格利爾指數(shù)
　　pHC：反滲透濃水pH值
　　pHS：CaCO3溶液飽和時(shí)的pH值
　　當(dāng)LSIC≥0，就會出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。津達(dá)樹脂,軟化水設(shè)備,離子交換樹脂
　　控制海水及亞海水結(jié)垢指標(biāo)及處理方法：
　　當(dāng)濃水含鹽量TDS>10,000mg/L的高鹽度苦咸水或海水水源，斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)(S&DSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標(biāo)。
　　S&DSIC=pHC-pHS
　　式中：S&DSIC：反滲透濃水的斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)
　　pHC：反滲透濃水pH值
　　pHS：CaCO3溶液飽和時(shí)的pH值
　　當(dāng)S&DSIC≥0，就會出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。
　　其它無機(jī)鹽結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
　　碳酸鈣結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
　　在反滲透系統(tǒng)的結(jié)垢中，以碳酸鹽垢為主，大多數(shù)地表水和地下水中的CaCO3幾乎呈飽和狀態(tài)，由下式表示CaCO3化學(xué)平衡：
　　Ca2++HCO3–<——>H++CaCO3
　　從化學(xué)平衡式可以看出，要抑制CaCO3的結(jié)垢，有幾種途徑：
　　降低Ca2+的含量
　　降低了Ca2+含量，可以使化學(xué)平衡向左側(cè)移動(dòng)，不利于形成CaCO3垢。
　　達(dá)到這種目的的方法有：離子交換軟化法、石灰軟化法、電滲析、納濾等方法，他們都能有效地降低的Ca2+含量，從而達(dá)到抑制鈣垢的生成。
　　Ca2+的增溶
　　主要是以增加Ca2+的溶解度，從而降低結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。
　　方法：添加螯合劑、阻垢劑，增加Ca2+的溶解度，使平衡向左移動(dòng)。
　　調(diào)節(jié)pH值
　　主要是通過添加無機(jī)酸，從而提高H+的濃度，使平衡向左移動(dòng)。化學(xué)原理如下：
　　CO2+H2O<——>H2CO3――――-⑴
　　H2CO3<——>H++HCO3-――――⑵
　　HCO3-<——>H++CO32-――――⑶
　　磁化處理的過程就是水在垂直于磁力線的方向通過磁鐵后，即完成磁化處理的過程。我國對水的磁化處理，到目前為止仍是處于實(shí)踐和研究的初級階段，國外的凈水器沒有磁化功能的要求，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 軟化水設(shè)備由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。軟化水設(shè)備所需的軟水單位流量(噸/小時(shí))。津達(dá)樹脂,軟化水設(shè)備,離子交換樹脂
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