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超純水設(shè)備拋光樹脂,陰陽混合樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后，達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī)，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí)，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。

超純水設(shè)備拋光樹脂,陰陽混合樹脂 陰離子交換樹脂預(yù)處理時(shí)特別注意的有什么？　　津達(dá)陰陽離子交換樹脂是一種特殊的樹脂類型的，它不能直接使用，調(diào)整使用之前必須進(jìn)行預(yù)處理，主要是防止低分子物質(zhì)的樹脂到液體，從而影響水處理設(shè)備的質(zhì)量。
　　 津達(dá)陰陽離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理時(shí)特別注意的有：
　　1、如果新津達(dá)樹脂再生將要投加到小型交換床中，那么預(yù)處理允許在外部容器中進(jìn)行操作。但是如果是將要投加到大型交換床的中，因?yàn)殛幮碗x子交換樹脂的數(shù)量龐大，必須在交換床內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理操作。
　　2、預(yù)處理浸泡時(shí)，液體的體積通常是新樹脂體積的二倍以上，便于將樹脂浸泡*。
　　3、在進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，用于配制氯化鈉、氯化氫等溶液的水必須是潔凈的水，通常樹脂廠家會(huì)使用除鹽水或者是軟化水等。不會(huì)貿(mào)然使用生活用水，因?yàn)樯钣盟泻形廴疚铮瑫?huì)導(dǎo)致樹脂污染，特別是陰樹脂非常容易被污染。
　　4、如果是不是非常大的制水設(shè)備，陰型離子交換樹脂也可以不經(jīng)過預(yù)處理步驟，直接投入使用再生制水便可。這就需要再生樹脂的再生液加倍投入，并且再生后必須要用除鹽水或軟化水充分清洗樹脂。
　　津達(dá)陰陽離子交換樹脂發(fā)展：
　　根據(jù)各種調(diào)查顯示，截至2012年外國(guó)品牌津達(dá)陰離子交換樹脂的樹脂市場(chǎng)利率大于國(guó)內(nèi)樹脂*品牌。據(jù)顯示，陰離子交換樹脂發(fā)展將在中國(guó)推出大量的建設(shè)項(xiàng)目，針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)預(yù)計(jì)將特殊陰離子交換樹脂行業(yè)在中國(guó)市場(chǎng)將面臨更大的挑戰(zhàn)。
津達(dá)軟化樹脂再生方式是什么？ 上一篇：津達(dá)離子交換樹脂的物理結(jié)構(gòu)是什么

大孔離子交換樹脂的復(fù)活處理方式　　大孔離子交換樹脂是一類不含交換基團(tuán)且有大孔結(jié)構(gòu)的高分子吸附樹脂，具有良好的大孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和較大的比表面積，可以通過物理吸附從水溶液中有選擇地吸附有機(jī)物，是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的新型有機(jī)高聚物吸附劑，已在環(huán)保、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
　　津達(dá)大孔離子交換樹脂的復(fù)活處理方式
　　1、鐵污染：樹脂被鐵污染后，顏色變深甚至發(fā)黑，可以用二倍樹脂體積10%的鹽酸，以約0.6m/h流速通過樹脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過量的NaOH再生(陽樹脂)。
　　2、硅污染：被樹脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中，可用40—50℃，6%—8%NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。
　　3、有機(jī)物污染：陰樹脂很容易被水中的有機(jī)物污染，使樹脂變色發(fā)黑，水的電導(dǎo)上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹脂體積，溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通過樹脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復(fù)蘇效果。
　　津達(dá)大孔離子交換樹脂的孔徑與比表面積都比較大，在樹脂內(nèi)部具有三維空間立體孔結(jié)構(gòu)，具有物理化學(xué)穩(wěn)定性高、比表面積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長(zhǎng)、宜于構(gòu)成閉路循環(huán)、節(jié)省費(fèi)用等諸多優(yōu)點(diǎn)。
津達(dá)軟化水樹脂概念及置換原理剖析 上一篇：津達(dá)水處理樹脂常見的破損原因分析