陰離子交換樹脂快速聯(lián)系
陰離子交換樹脂快速聯(lián)系
主要性能指標:
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量% | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
陰離子交換樹脂快速聯(lián)系 1. 樹脂使用前的預(yù)處理 在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質(zhì)。 在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前 必須進行預(yù)處理,具體方法如下: (1)、樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為 50-70%,直 至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為止。 (2)、用約 2 倍樹脂體積的 4-5%HCl 溶液,以 2m/h 流速通過樹脂層。全 部通入后,浸泡 4-8 小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為 10-20m/h。 (3)、用約 2 倍樹脂體積的 2-5%NaOH 溶液,按上面進 HCl 的方法通入和 浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。 酸、堿液若能重復(fù)進行 2-3 次,則效果更佳。 經(jīng)預(yù)處理后的樹脂,在*次投入運行時應(yīng)適當增加再生劑用量,以保證樹 脂獲得充分的再生。 2. 樹脂硅污染的處理方法 硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng) 用的設(shè)備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。 發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法,可 用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為 2%,溫度約 40 度。污染嚴重時,可使用 加溫的 4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。 3. 樹脂有機污染的處理方法 乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染,其征狀為: (1)樹脂顏色變深; (2)工作交換容量下降; (3)出水電導(dǎo)率增大; (4)出水 pH 值降低; (5)出水二氧化硅含量增大; (6)清洗水量增加。 防止有機物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機物盡量除去,并采用抗 污染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。 常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用 10%NaCl+4-6%NaOH 混合液,用量為 3 個床體積,以緩慢的流速通過樹脂層,當?shù)?2 個床體積通過入后,浸泡樹脂 8 小時或放置過夜,再通入第 3 床體積混合液。混合液需加溫至 40-50 度。若在混 合液中加 1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳。
陽離子樹脂是多種樹脂中的一種,而其主要的來源,是通過離子交換法,從中或得到的陽離子樹脂,而陽離子又能分為強酸性陽離子樹脂和弱酸性陽離子樹脂。強酸性陽離子樹脂,帶有大量的強酸性基團,像磺酸基等,強酸性陽離子樹脂在使用過一段時間后,需要進行再次的再生處理。弱酸性陽離子樹脂,便還有弱酸性的基團,像弱酸性陽離子樹脂這種樹脂離接性較弱,因此對反應(yīng)條件有所要求,即不能在酸性條件下進行,只能在堿性、中性或者弱酸性下起作用。陽離子樹脂對與不同溶液中的不同陽離子的吸附能力也不同,如果是同價離子,大直徑離子的吸附能力會大于小直徑離子的吸附能力。同樣,對于高價離子吸附能力也大于低價粒子的吸附能力。