除鈷離子螯合樹脂產(chǎn)品價(jià)格貴重金屬回收樹脂
除鈷離子螯合樹脂產(chǎn)品價(jià)格貴重金屬回收樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
D401是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性硫脲基(-CH2-S-C-NHNH2)的螯合樹脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi),甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子。主要用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻,機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。
二、理化性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
骨架 | 大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚體 |
功能基團(tuán) | 硫脲基 |
出廠形式 | Na型 |
滲磨圓球率% | ≥90.0 |
體積全交換容量mmol/mL | ≥1.20 |
含水量% | 48.00-58.00 |
濕視密度g/mL | 0.70-0.74 |
濕真密度g/mL | 1.10-1.16 |
范圍粒度% | (0.450mm-1.250mm)≥95.0 |
使用溫度℃ | 90.0 |
溶解度 | 不溶于水、酸、堿及有機(jī)溶劑 |
除鈷離子螯合樹脂產(chǎn)品價(jià)格貴重金屬回收樹脂 大孔吸附樹脂是否失效,主要以所吸附物質(zhì)來確定。 如果判斷單周期運(yùn)行終點(diǎn),則可以根據(jù)所吸附底物性質(zhì)來定,具體可以通過測(cè)定PH、電導(dǎo)率、折光、色譜等方法測(cè)定。 一旦出口有少量底物泄露,說明部分樹脂已經(jīng)失效,此時(shí)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐袛嗍欠窭^續(xù)運(yùn)行,若出口幾乎已經(jīng)與入口*,則樹脂基本上已經(jīng)*失效。
一、樹脂保存方法
離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當(dāng)存放處溫度過高時(shí),不但使樹脂易于脫水,還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。
二、樹脂預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。
開始浸洗時(shí),每隔約15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。
水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理: · 用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過。
· 用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。
· 用1N NaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。
· 用水沖洗至出水PH為9左右。 · 用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。
· 酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。 對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對(duì)應(yīng),弱堿樹脂與弱酸樹脂相對(duì)應(yīng)。
三、樹脂的復(fù)活處理
在離子交換樹脂使用過程中,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復(fù)雜,樹脂更易受到污染,因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,針對(duì)不同情況,采用不同的復(fù)活處理工藝,本公司可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。