陰陽(yáng)混床樹脂經(jīng)銷商氫型陽(yáng)離子交換樹脂
陰陽(yáng)混床樹脂經(jīng)銷商氫型陽(yáng)離子交換樹脂
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂
詳細(xì)信息:
二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
| ||||
全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
| |||||
| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量% | 51-56/45-50 |
| ||||||
| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
| 濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052 |
| ||||||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
| ||||
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
| |||||
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
| ||||
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
| |||||
磨后圓球率% ≥ | 90 |
| ||||||
外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
| ||||
| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 | ||||
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝,貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水、曝曬。
陰陽(yáng)混床樹脂經(jīng)銷商氫型陽(yáng)離子交換樹脂
去離子水的工藝大致可分為四種:
*種:采用陽(yáng)陰離子交換樹脂取得的去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到0.2μs/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本較高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到理想的要求。
第二種:預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用zui多的,因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過(guò)混床交換除去,這樣可使出水電導(dǎo)率:0.2左右。這樣是目前zui流行的方法。
第三種:采用兩級(jí)反滲透方式
其流程如下:
自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹脂,而是用電再生。這就*使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了,經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。不過(guò)了。 其流程如下
原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→混合器→精密過(guò)濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
D001SC陽(yáng)離子交換樹脂價(jià)格?!窘蜻_(dá)正通化工】我公司以節(jié)能、綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展為奮斗目標(biāo);以質(zhì)量過(guò)硬、和諧共贏、真誠(chéng)服務(wù)為工作導(dǎo)向;以創(chuàng)新求發(fā)展;以誠(chéng)信贏客戶;一貫秉承以客戶利益至上為宗旨。
六、新樹脂的處理
離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚合物和未參與聚合或縮合反應(yīng)的單體。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水水質(zhì)。除了這些有機(jī)物外,樹脂中還往往含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。因此,在對(duì)水質(zhì)要求較高的時(shí)候,新樹脂在使用前必須進(jìn)行處理,以除去樹脂中的可溶性雜質(zhì)。
新樹脂在用藥劑處理前,必須首先用水使樹脂充分膨脹。然后,對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要為鐵的化合物)可用稀鹽酸除去;有機(jī)雜質(zhì)可用稀氫氧化鈉溶液除去。但如果樹脂在運(yùn)輸或貯存過(guò)程中脫了水,則不能將其直接放入水中,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,應(yīng)先把樹脂放在10食鹽水中浸泡一定時(shí)間后,再用水稀釋使樹脂緩慢膨脹到大體積。
特殊的再生處理
污染較嚴(yán)重的樹脂,可用酸或堿性食鹽溶液反復(fù)處理,如先用10NaCl+1NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物,再用4HCl或分別用0NaOH及1HCl溶解無(wú)機(jī)物,隨后再用10NaCl+1NaOH處理,在約70℃下進(jìn)行。
如果上述處理的效果未達(dá)要求,可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后,通入濃度為0.5的次氯酸鈉溶液,控制流速2~4BV/h,通過(guò)量10~20BV,隨即用水洗滌,再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意,氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化,造成樹脂的降解,膨脹度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強(qiáng)的耐氧化性,故樹脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理,變?yōu)槁刃?,這還可避免處理過(guò)程中的pH值變化,并使氧化作用比較穩(wěn)定。
大孔陽(yáng)離子的分類有哪些呢?
D001
大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂
高純水處理、二級(jí)除鹽混床、有機(jī)物含量高的水及機(jī)反應(yīng)催化劑等。硬水軟化和純水制備,工業(yè)廢水處理,貴金屬的回收處理,及作為酸性觸媒。
D201
大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
高要用于高速混床凝結(jié)水處理裝置、廢水處理、重金屬回收。
(1)離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持這部分水份。離子交換樹脂在貯存中若出現(xiàn)脫水,使用前應(yīng)先將其浸入濃度為10左右的食鹽溶液中,使其緩慢充分膨脹后,再用清水逐漸稀釋。切忌將脫水的樹脂直接浸入水中,以免樹脂體積急劇膨脹而破碎。(2)離子交換樹脂暫不使用時(shí),應(yīng)以下述離子型式貯存:陽(yáng)離子交換樹脂為鈉(Na)型;陰離子交換樹脂為氯(Cl)型;弱堿陰離子交換樹脂為游離胺型。(3)離子交換樹脂在貯存過(guò)程中應(yīng)防止鐵銹、油污、強(qiáng)氧化劑,有機(jī)物的污染,以免發(fā)生氧化降解、中毒等事故。(4)離子交換樹脂在貯存及運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)盡量保持5~40℃的溫度環(huán)境,避免過(guò)冷或過(guò)熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品性能。(5)在冬季如沒(méi)有保溫裝置,也可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定,避免結(jié)冰。
擬通過(guò)通水倍數(shù)實(shí)驗(yàn)確定的再生周期。首先向ZR4-6型六聯(lián)攪拌器的量杯中加入10mL新樹脂,然后加入1L原水,以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1h,使樹脂充分吸附水中有機(jī)物,之后靜置10min,保證全部沉入容器底部,傾出全部上清液,再向容器中重新添加1L原水,重復(fù)上述操作步驟,如此往復(fù)進(jìn)行多批次吸附試驗(yàn)。每進(jìn)行1個(gè)批次后都汲取上清液10mL,測(cè)定DOC,直至對(duì)有機(jī)物的去除率降至40以下時(shí),即認(rèn)為需要對(duì)進(jìn)行再生。
靜態(tài)攪拌再生:將失效樹脂移至六聯(lián)攪拌器中,加入一定濃度的再生液(NaCl溶液),設(shè)置攪拌速度為150r/min,再生時(shí)間為20min。再生結(jié)束后靜置10min,待樹脂*沉降后倒出再生液,用去離子水沖洗樹脂2~3遍,以去除樹脂表面殘留的氯化鈉。