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強酸性陽離子交換樹脂品質(zhì)保障

  • 更新時間:  2024-06-12
  • 產(chǎn)品型號:  d001
  • 簡單描述
  • 強酸性陽離子交換樹脂品質(zhì)保障
    如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
詳細介紹

強酸性陽離子交換樹脂品質(zhì)保障 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 


 

 

 

產(chǎn)品名稱:

D001大孔型強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領(lǐng)域。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na+

含水量 %

45-50

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.35

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.85

濕真密度 g/ml

1.25-1.28

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.8200

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率 %

≥90

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度

Na:120   H:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30

 

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;

后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 






強酸性陽離子交換樹脂品質(zhì)保障

  陰離子交換樹脂在水處理中應用廣泛,但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會對其造成污染、活化,終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應情況并對其進行再生處理。

  陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應

  離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機物、、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染,可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘,也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種法進行處理。

  陰離子交換樹脂強化再生方法

  當陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生,其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時,然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱,后用凈水清洗至PH值為中性,備用。

  
本發(fā)明公開了一種用于磷酸酯抗燃油純化的離子交換樹脂及其制備方法,其目的在于解決現(xiàn)有方案無法有效純化磷酸酯抗燃油的問題。本發(fā)明包括陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂,所述的陽離子交換樹脂為大孔接枝鄰苯二酚-聚苯乙烯陽離子交換樹脂;所述的陰離子交換樹脂由陰離子交換樹脂A和陰離子交換樹脂B組成,按重量百分比計陰離子交換樹脂A占40%~60%,余量為陰離子交換樹脂B。本發(fā)明通過離子交換作用,陽離子型樹脂可有效除去磷酸酯抗燃油中的陽離子如鐵離子,鈣離子等,提高抗燃油的電阻率,陰離子型樹脂可有效除去磷酸酯抗燃油中因水解產(chǎn)生的酸性物質(zhì),提高油質(zhì)。

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