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混床D201MB陰離子交換樹脂再生工藝基本步驟介紹
瀏覽次數(shù):132發(fā)布日期:2024-08-15

混床D201MB陰離子交換樹脂再生工藝基本步驟介紹

產(chǎn)品名稱:

D201MB大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D201MB是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-2008

外觀

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

CLˉ

含水量  

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.2

濕視密度 g/ml

0.65-0.75

濕真密度 g/ml

1.06-1.10

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥95

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)混床D201MB陰離子交換樹脂再生工藝基本步驟介紹拋光樹脂在使用一段時(shí)間后,由于吸附了太多的雜質(zhì),所以需要不斷的進(jìn)行再生處理,然后就能達(dá)到原來的性能,目前,國(guó)內(nèi)樹脂的再生常用化學(xué)藥劑可以使失效的樹脂達(dá)到基本的再生能力,調(diào)配濃度為百分之三到百分之五左右,對(duì)于再生工藝基本上分為三個(gè)步驟。

  一、拋光樹脂再生工藝基本步驟介紹

  1、反洗分層:

  反洗流速每小時(shí)達(dá)到十米左右,然后一直到分層明顯即可。

  2、進(jìn)再生液:

  用二十分鐘的時(shí)間泵完所需的再生液,浸泡三個(gè)小時(shí)即可。使其出水酸度PH=5-6左右。

樹脂

  3、混合:

  從底部進(jìn)入氮?dú)?,然后混合十分鐘左右即可達(dá)到混合終點(diǎn)。

  二、拋光樹脂工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

  離子交換設(shè)備對(duì)于其他設(shè)備來說相對(duì)比較傳統(tǒng),里面的拋光樹脂不但能保證產(chǎn)水穩(wěn)定而且造價(jià)低廉。近年來,隨著反滲透設(shè)備不斷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,加上運(yùn)行成本的升高,被廣泛應(yīng)用于反滲透的深度處理。主要應(yīng)用在一些大型的工業(yè)水處理廠家還有食品領(lǐng)域,包括制糖、味精、酒的精制等工藝中。