大孔弱堿性陰離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
詳細(xì)的信息:
二、國外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).
美國:AmberliteIRA-93; 德國:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
35
.35
35
樹脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1.PH范圍: 1-9...
2.高使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....
3.工業(yè)用樹脂層高度:1.0-3.0m....
4.再生液濃度:NaOH 2-4 ..
5.再生液用量: (按100計(jì)).
NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.
6.再生液的流速: 4-6 m/h.
7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.
8.正洗的流速: 15-25 m/h.
9.正洗的時(shí)間: 約30 min.
10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h
11.工作交交換容量:≥1000mol/m3
六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
大孔弱堿性陰離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
一、混床樹脂的的構(gòu)成及性能
混床外殼制作材質(zhì)有玻璃鋼、有機(jī)玻璃、不銹鋼、碳鋼、防腐等,外型為圓柱型,直徑Φ200—2500mm,產(chǎn)水量從0.5t/h—98t/h。陽床裝載強(qiáng)酸陽離子交換樹脂,陰床裝載強(qiáng)堿陰樹脂,裝載高度一向在1000—2400mm,小型濾帽式設(shè)備底部沒有承托層,中大型設(shè)備底部有粒度不同多級(jí)別石英砂承托層(現(xiàn)不建議這樣做,因?yàn)樗嵯吹臅r(shí)候石英砂和酸會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),對(duì)水質(zhì)造成影響),逆流再生固定床樹脂頂層有200mm厚壓脂層樹脂(特殊的樹脂用來覆蓋下面的樹脂)。有機(jī)玻璃柱運(yùn)行壓力≤0.15MPa,其他材質(zhì)的設(shè)備運(yùn)行壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱、酸泵再生系統(tǒng),陰床配備有堿箱、堿泵再生系統(tǒng)。
混床樹脂
二、混床樹脂的再生步驟
1、運(yùn)行
本系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式:軟化(軟化器處理水)進(jìn)水和初脫鹽(反滲透處理水)進(jìn)水,分別由各自的控制閥控制進(jìn)水。運(yùn)行時(shí),開初脫鹽進(jìn)水控制閥、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥,其他閥們均應(yīng)關(guān)閉。
混床樹脂
2、反洗
關(guān)閉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥;打開反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥,以10m/h反洗15min。然后,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥。靜置,沉降5~10min。開排氣閥、中排閥,部分排水至樹脂層表面上10cm左右,關(guān)閉排氣閥、中排閥。
3、再生
開進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥、中排閥,以5m/s、200L/h對(duì)陽樹脂進(jìn)行再生,用反滲透產(chǎn)水對(duì)陰樹脂進(jìn)行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對(duì)陽樹脂再生30min后,關(guān)進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥,開反洗進(jìn)水閥、加堿泵、進(jìn)堿閥,以5m/s、200L/h對(duì)陰樹脂進(jìn)行再生,用反滲透產(chǎn)水對(duì)陽樹脂進(jìn)行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm,再生30min。
混床樹脂
4、置換、混脂、沖洗
關(guān)加堿泵、進(jìn)堿閥,開進(jìn)水閥,上下同時(shí)進(jìn)水對(duì)樹脂進(jìn)行置換、清洗。30min后,關(guān)進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、中排閥,開反洗排放閥、進(jìn)氣閥、排氣閥,以壓力0.1~0.15MPa,氣量2~3m3/(m2·min),混合樹脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥、進(jìn)氣閥,沉降1~2min。開進(jìn)水閥、正洗排放閥,調(diào)節(jié)排氣閥,灌水至柱內(nèi)無空氣后,關(guān)排氣閥,對(duì)樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到要求時(shí),開產(chǎn)水閥,關(guān)正洗排放閥,開始制水。