變色離子交換樹脂的污染鑒別與防止措施
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,Na+型時為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標,決定凝結(jié)水是否需要處理,監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。
變色樹脂使用范圍:監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測量值偏低;當(dāng)H型交換柱*失效,大量銨離子透過,氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。
變色樹脂使用方法:
購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用:
(1)將樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min;
(3)再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時間不低于12h;
(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導(dǎo)率的測定。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。
變色離子交換樹脂的污染鑒別與防止措施
污染鑒別方法
1、查看樹脂外觀。發(fā)生污染的樹脂,從外觀上看,顏色由透明的黃色(陽離子樹脂)或乳白色(陰離子樹脂)明顯變深甚至成為黑色。
2、化驗指標。陰床出水電導(dǎo)率逐漸增加,pH值逐漸下降(可低至5.4-5.7)。因為再生時未除去的有機物,在恢復(fù)運行時會游離出來而進入水中。
離子交換樹脂
3、分析樹脂中的鐵含量。由于鐵污染為常見,可分析樹脂中的鐵含量,如果Fe<0.01%,沒有受到鐵污染;如果Fe>0.1%,表示受到嚴重污染。
4、浸泡檢驗 用清水浸泡樹脂,觀察水面“顏色",如果有“彩色"出現(xiàn),明受到油類物質(zhì)的污染。由于樹脂受污染的因素不是單獨存在的,往往是交叉互現(xiàn),多種原因累積疊加,所以出現(xiàn)問題時,要進行的檢查鑒別,防止顧此失彼;同時,在采取再生措施時,也應(yīng)考慮,認真檢查各個環(huán)節(jié),確保沒有紕漏。
離子交換樹脂
防止污染的措施
要防止樹脂遭受污染,必須控制好各項水處理工藝指標,層層把關(guān),嚴格注意以下問題:
1、混凝劑的選擇。要搞好混凝澄清處理,必須正確選擇混凝劑,并由實驗確定藥劑佳投放量,防止鋁鹽、鐵鹽后移,嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3mol/L;化學(xué)需氧量COD小于1mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機物質(zhì)。
2、控制氯的含量。搞好預(yù)處理的滅藻工作,控制好進入陽離子交換器前的余氯量。
離子交換樹脂
3、防止再生劑被污染。為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起污染,除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外,對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施,防止鐵銹、有機涂層脫落污染。
4、防止油污染。對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止帶入油霧;對水源吸水口附近,防止油污染。
5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,以除去懸浮物、有機物和鐵等。